焊接与切割作业谨防火灾爆炸！

 1.焊接切割作业中发生火灾爆炸事故的原因

　　(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操纵点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。

　　(2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品来清理干净，作业职员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。

　　(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置气瓶，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和气瓶的安全装置。

　　(4)气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操纵规程等。

　　(5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。

　　(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导进等。

　　2.防范措施

　　(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应留意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾难事故。

　　(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕时应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

　　(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操纵规程。

　　(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和治理，对操纵职员和检查职员应进行专门的安全技术培训。

　　(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量;实施带压不置换法时，应按要求保持一定的压力。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，留意监护，要有安全组织措施。